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多片锯使用常见问题分析

人气:发表时间:2019-09-29 18:04:33

1:多片锯是多个锯片组合后机加工,而单片锯是单个锯片作业,单个作业的锯片一般要求不是很高,即时质量稍差一点也没太大影响;而多片锯却不一样,对锯片的要求比较高,但凡使用多片锯一般都要求比较省木材,锯路小,锯片溥,光洁度高等特点!

2:锯片孔,一般情况分为散热孔和消音孔;散热孔--锯片由于在高转速条件下工作,锯体很容易因发热而导致变型;消音孔--减少锯片在工作中产生的噪音!

烧锯片的原因可能是:

1、散热不好。买锯片最好用带散热孔的,或者可以加水或者其他冷却液降低温度。

2、齿数太多。多片锯安锯片较多,阻力太大,齿越多阻力就越大,就越容易烧锯片。

3、排泄不畅。锯屑不容易排出也会造成局部太热,设备一定要有良好的排泄系统。

4、原材料。刨花板本来就是非常不容易锯的。如果刨花板质量太差,杂质太多也就容易烧锯片。

合金砂轮的选择

锯片结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之砂轮易于堵塞砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮导热系数高,不利于表面散热,但有利于提高加工精度及耐用度。砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但最佳结合剂浓度范围也最佳。

硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。

硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。